Сделано в Дедовске

Кстати, Соколов — один из представителей заводской династии Соколовых. Он сын того самого легендарного Владимира Соколова, с именем которого связан расцвет производства. Алексей Владимирович, став у руля производства, которое с юности знает во всех тонкостях, также вполне успешно развивал завод, на котором — по традиции — работает и его сын.

- Все наши глазури обладают высокой химической стойкостью и повышенной твёрдостью, а значит плитка долговечна. В зависимости от дизайна и вида плитки мы используем несколько методов нанесения глазури: например, капельный идеален для рельефных напольных плиток, подчёркивает фактуру поверхности, а рельефная плитка всегда популярна у покупателей.

ВЕК ПЕРЕМЕН

История создания завода и типична для своего времени, и уникальна. Кстати, подлинные архивные документы о создании этого предприятия удалось отыскать краеведу, автору книги «Дедовск. Век перемен» Сергею Мамаеву.

В 1911 году близ станции Гучково и деревни Дедово началось строительство Дедовской хлопчатобумажной мануфактуры. Более полутора тысяч строителей из компании со смешанным русско-французским капиталом «Верне и Ко» возводили фабричные корпуса и жилые дома, кирпич для которых доставляли с кирпичного завода С. А. Каткова, который приобрёл его незадолго до этого у помещика И. Я. Рота. Завод Каткова находился на левом берегу речки Нахабинки (ныне окраина посёлка Нахабино в районе улицы Дачная). Появление крупного кирпичного завода именно в этом месте не случайно — согласно произведённым геологоразведочным работам, примерные запасы глины здесь были свыше миллиона кубометров.

После революции 1917 года так и не запущенный кирпичный завод Новиковых был национализирован и стал называться просто Гучковским. Достроить его, оборудовать и приступить к производству кирпича удалось лишь в 1926 году.

К концу тридцатых Гучковский завод начал перестраивать свою работу и стал выпускать кирпич по 50 тысяч штук ежедневно. Нормы выполнялись и перевыполнялись. На работу приходили молодые специалисты, окончившие профильные высшие учебные заведения, но началась война. И завод, и прядильно-ткацкую фабрику полностью остановили, а здания готовили к подрыву. Но город сумели отстоять, причём драматические события в Дедовске даже нашли отражение в советских военных кинофильмах. Сохранились и строения, в которых впоследствии восстановили производства.

ПЛИТКА ДЛЯ ВЫСОТОК И МЕТРО

В послевоенные годы Гучковский керамический приобрёл наибольшее хозяйственное значение. Здесь вплоть до шестидесятых годов выпускали крупноразмерные керамические блоки, которые использовали при строительстве семи знаменитых Сталинских высоток. Именно здесь впервые в СССР установили и запустили конвейер скоростного обжига плитки.

А в 1950-м году на заводе освоили выпуск уже облицовочной керамики: ею отделаны многие высотные здания столицы и ряд станций метрополитена. В сложные для страны и, конечно, Подмосковья девяностые наша керамика упорно движется к новым вершинам: на заводе полностью реконструируют цеха, устанавливают новое и сверхсовременное итальянское оборудование для изготовления крупноформатной керамической плитки.

До 1994 года завод обеспечивает строительный комплекс столицы фасадными плитками, а в 1998-ом здесь запущена линия по выпуску декоров. Ближе к нулевым производство расширили, реконструировали цеха напольной плитки, начали делать панно и бордюры. Спустя десять лет на «Соколе» часть производственных цехов модернизируют, а в 2007—2010 годах керамический завод создает группу компаний. Кстати, не зря такие крупные производства именуют градообразующими; вокруг них кипит жизнь, развиваются населённые пункты, так происходит и в посёлке керамического завода, где в 71-ом году возводится первый девятиэтажный дом в Дедовске, в состав которого посёлок вошёл ещё до войны. Кстати, важная деталь: 17 сентября 2009 учредили флаг Дедовска, на котором изображены кирпичи керамического завода.

КОРОНАВИРУС НАНОСИТ УДАР

В десятом году модернизируют цех по производству облицовочной плитки, в тринадцатом — глинороспускный цех, а в 2015-ом начат выпуск нового формата настенных плиток. Предприятие оборудовано испанской и итальянской техникой, которую бережно эксплуатируют и продлевают ей жизнь.

В ассортименте завода более 500 наименований напольной, настенной и универсальной керамической плитки, не менее 1000 видов декоративных керамических изделий… Казалось бы, всё хорошо, предприятие с богатейшей историей и традициями, оборудованное по последнему слову, с работоспособным коллективом только наращивает мощь, но к сожалению, одним из поводом для нашей встречи с руководством завода стали не успехи, а проблемы предприятия, которые пока остаются практически нерешаемыми.

— Алексей Владимирович, завод — один из символов нашего края. Дедовская плитка всегда пользовалась спросом, не имела нареканий по качеству, дизайну. Как так получилось, что сегодня у такого серьёзного и востребованного производства наступили тяжёлые времена?

- Всё началось пять лет назад, в 2014 году, как и у многих коллег нашей отрасли, но в отличие от этих других предприятий мы не закрыли печи для обжига керамических изделий. Вы понимаете, что их останавливать нельзя, это означает остановку всего производства. До ковида, несмотря на всё, что мы переживали, мы всё-таки работали, производили качественную продукцию, по-другому не умеем, но, когда началась эпидемия, а затем пандемия, мы вынуждены были остановить предприятие, а оно у нас — напомню — круглосуточного цикла, то есть для нас такая остановка стала очень серьёзной проверкой на прочность. Сбыт, конечно, упал до критически низких отметок, хотя немалую часть продукции мы всё равно реализуем, но этого недостаточно.

Руководствуясь законодательством и остановив завод, оставшиеся на расчётном счёте средства, мы, естественно, тратили на зарплату сотрудникам. Коллектив — почти триста сотрудников — нужно во что бы то ни стало сохранить, и конечно, я не теряю веру в то, что мы переживём и это, но сейчас нам нужна поддержка, возможно — от муниципальных и региональных властей, хотя — увы — официально пострадавшей отраслью мы и не являемся.

Почему ещё мы так пострадали. Мы покупали глазурь и пигменты у итальянских и испанских компаний, которые продавали нам всё в евро. Покупали, во-первых, из-за качества, во-вторых, на территории России не было на тот момент этих пигментов в принципе. Сейчас мы берём всё у российского поставщика, который в этом вопросе очень хорошо вырос, но производство той же глазури ещё пока небольшое, а у тех же испанцев оно гигантское.

СОХРАНИТЬ КОЛЛЕКТИВ, УВЕЛИЧИТЬ СБЫТ

На этом предприятии трудятся действительно классные специалисты, и потерять их, по словам директора, завод просто не имеет права.

«Если эти профессионалы уйдут, то таких работников мы уже не отыщем. У нас работает немало толковых молодых ребят после Ивановского университета, большая часть сотрудников — жители округа, которым мы даём достойную работу и зарплату почти трёмстам сотрудникам».

Завод гордится своим коллективом. Здесь многие добросовестно трудятся десятками лет. Водитель Александр Корчагин работает на «Соколе» 43 года, приготовители мастик Вера Панаева и Тамара Мокина — по 52 и 37 соответственно, трудовой стаж кладовщицы Веры Чаплыгиной — 36; главный бухгалтер Валентина Мансурова трудится тридцать лет, мастер цеха Николай Озеров — 28 лет.

- Мы пытаемся даже расстаться со своими некоторыми активами, но на сегодня это не до конца получается, хотя активов у нас достаточно. Больше миллиона квадратных метров отличной плитки лежит у нас на складе, и её нужно и можно реализовать, и в этом нам очень нужна помощь муниципалитета.

Нам не стыдно за свою продукцию. Качество нашей плитки удовлетворяет не только рядовых покупателей, но и опытных экспертов: итоги испытаний в итальянском Центре керамики в Болонье подтвердили соответствие продукции требованиям европейского стандарта EN-177. Безусловно наша плитка соответствует требованиям Российского ГОСТ 6787–90, что подтверждено Федеральным Центром Сертификации в строительстве. Установленные итальянские гидропрессы обеспечивают соблюдение постоянных размеров линейности кромок и правильности формы плитки, и да, безо всякого смущения могу утверждать: наша плитка лучше многих, как российских, так и западных аналогов, причём у нас именно керамическая плитка, а не керамогранит.

— Алексей Владимирович, а разве керамогранит не самый твёрдый в кафельном семействе? И звучит-то как солидно…

- Екатерина, многие, как и вы, и не догадываются, что никакого гранита в керамограните нет, одно название. Керамогранит — это та же плитка, которая обжигается при более высокой температуре, что даёт низкое водопоглощение, а не сверхпрочность, вот и всё. Так что мы производим практически всё; в частности ту же фасадную плитку, которой снабжаем Главное военно-строительное управление Москвы, задействованное в реновации столицы. Мы очень хотим снова расправить крылья: мы имеем на это полное право, отвечаем за качество, даём рабочие места и достойную оплату труда, создаём красоту — и нам не помешает поддержка.

Екатерина КАПРАЛОВА, фото Романа МАШИНИНА